3PE防腐鋼管在鋼管中的比例近幾年穩定在42％～45％左右，焊管有上升的趨勢。包覆式3PE防腐鋼管與焊接鋼管比較是材料的可靠性和品種適應性強，尤其適應厚壁和合金鋼的生產。主要問題是投資高、成本高、制造工藝復雜，壁厚和橢圓度公差大。而焊接管實際上是板材的深加工產品，在價格相近的條件下，包覆式3PE防腐鋼管的市場競爭力因其可靠性強而提高，隨著鋼板質量的不斷改善和焊管技術裝備水平的提高，部分包覆式3PE防腐鋼管占據的市場，有被焊接管替代的可能性，但這只是非常有限的領域。熱軋工藝是包覆式3PE防腐鋼管的主要制造方法，占無縫管產量的80％熱連軋管機組生產的品種和質量水平除軋機本身的技術水平外，在很大程度上受冶煉和連鑄的制約，因此先進的工藝流程應該是指冶煉至管加工的完整流程。

聚乙烯防腐螺旋管這也是安裝技術發展的總體方向。化工用3PE防腐鋼管現場安裝焊縫兩側各留mm不涂刷，待安裝完畢后，聚乙烯防腐螺旋管再按要求進行涂漆。工具除銹：主要使用鋼絲刷等工具對鋼材表面進行打磨，可以去除松動或的氧化皮、鐵銹、焊渣等。由于其安裝使用方法與傳統的鍍鋅管基本相同，管件形式也完全相同，而且能代替鋁塑復合管在大口徑自來水輸送上發揮作用，深受用戶歡迎，已成為管道市場具競爭力的新產品之一。3PE防腐鋼管是指3層結構聚烯烴涂層（MAPEC）外防腐鋼管，是國內常用的一種防腐管道。其它還有IPNFBE環氧粉末、環氧煤瀝青等防腐方式。3PE防腐一般由3層結構組成：層環氧粉末（FBE>100um）第二層膠粘劑（AD）170～250um第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm實際操作三種材料混合融為一體。

3PE防腐鋼管生產工藝流程，采用上述工藝流程可以生產諸如石油專用管、高壓鍋爐管、中低合金管等。天津鋼管公司、公司、鞍鋼無縫廠、包鋼無縫廠均已實現上述工藝流程，攀成鋼無縫和衡陽鋼管公司也在抓緊配套工程建沒，近期可實現上述工藝流程。對于冶煉設備，電弧爐或轉爐容量不宜小于70一lOOt，為鋼包精煉創造條件，要充分重視連軋機組的在線檢測手段和自動控制系統，配備先進的探傷系統，對定位為石油管和高壓鍋爐管的生產線，應配備高水平的熱處理和加工系統，逐步實現鋼坯的熱裝熱送和在線常化、控軋空冷等工藝。