三層結構聚乙烯防腐層(3PE)綜合了熔結環氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優良性質，將熔結環氧粉末涂層的界面特性和耐化學特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優點結合起來，從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護層是非常優越的。據有關資料介紹，三層PE可使埋地管道的壽命達到50年，目前，在國際上被認為是*的管道外防腐技術。集中供氣用3pe防腐鋼管是管道（鋼管）在不同的工作環境中使用，為減緩或防止管道在外介質的化學、電化學作用下或由微生物的代謝活動而被侵蝕和變質在其外壁上涂2層或3層聚乙烯（3PE）以達到管道防腐，3pe防腐管使用壽命延長3-5倍。：底層為熔結環氧(≥80μm);中間層為膠粘劑(170-250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護層總厚度約1.8-3.7mm。大口徑三層聚乙烯防腐鋼管在三層結構中，熔結環氧粉末涂層的主要作用是：形成連續的涂膜，與鋼管表面直接粘結，具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結性。中間層通常為共聚物粘結劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團與熔結環氧粉末涂層的環氧基團可以反應生成氫鍵或化學鍵，使中間層與底層形成良好的粘結；而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用，所以中間層與面層也具有很好的粘結性能。聚乙烯面層的主要作用是起機械保護與防腐作用，與傳統的二層結構聚乙烯防腐層具有同樣的作用

大口徑三層聚乙烯防腐螺旋管經濟適用，工程造價相對便宜，在鋼管產品質量還有適用壽命相結合做對比的情況下，使用壽命能與所投資形成合理的比例，這樣做對比防腐管道就經濟適用了。管道防腐涂層的比較：對各種防腐涂層應根據其防腐性能、使用壽命、施工效率、經濟合理性、有無公害、吊運和堆放的損傷等因素進行分析，以確定涂層的優劣 。 石油瀝青。涂層的防腐性能較好，但涂層是在流動狀態下涂敷的，所以涂層質量不好保證。石油瀝青對溫度比較敏感，溫度高時會流淌，溫度低時會變脆。石油瀝青老化快，耐久性差，耐微生物腐蝕性能差，容易被植物的根穿破，吊裝運輸時也容易被碰傷。因此，此涂層防腐效果并不理想。瓷漆。它屬于瀝青類涂料，防腐性能一般，在低溫環境中易脆化，可能出現裂紋。在工藝過程中產生的煙霧和蒸氣含有毒成分。環氧煤瀝青這種涂層防腐性能比較好，價格適中。涂層的固化時間較長，給施工帶來極大的不便。另外這種涂層很難避免針孔現象，低溫條件下容易開裂，材料中溶劑成分有毒。 環氧粉末這種涂層的各項理化指標、機械性能、耐火性都很好，但涂層很薄，在吊裝、運輸、堆放過程中易出現機械碰傷的情況。聚乙烯涂層。這是一種機械性能、理化指標、耐久性都很好的防腐涂層，性價比較高。聚乙烯涂層具有機械強度高、抗沖擊好、耐久性好、無針孔、陰極保護電流低、陰極剝離性能好、耐酸耐堿性能好、污染小、適用溫度范圍大(-50～80℃)等優點。聚乙烯層出現陰極保護屏蔽會影響陰極的保護效果，管道投產后出現的空鼓現象也會影響防腐效果，這是需要解決的問題。從實際使用情況來看，如果管道內通常是常溫水并且是滿水狀態的話，焊口內側腐蝕情況通常不怎么嚴重。但如果斷水或供熱水，腐蝕程度還是比較嚴重的。