3PE防腐鋼管三層結構聚乙烯防腐層（3PE）綜合了熔結環(huán)氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的，將熔結環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等結合起來，從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護層是非常的。據(jù)有關資料介紹，管道用3PE防腐的壽命達到50年，目前，在上被認為是的管道外防腐。在我國，三層PE已率先在石油天然氣系統(tǒng)得到應用。我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油管道，重點工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層PE外防腐涂層。

3PE防腐鋼管聚乙烯三層結構防護層又稱三層PE(3PE)，是近幾年從國外引進的先進的防腐技術。它的全稱為熔結環(huán)氧/擠塑聚乙烯結構防護層，結構由以下三層組成：底層為熔結環(huán)氧(≥80μm);中間層為膠粘劑(170—杠250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護層總厚度約1.8-3.7mm，加強級為2.0-4.2mm。在三層結構中，熔結環(huán)氧粉末涂層的主要作用是：形成連續(xù)的涂膜，與鋼管表面直接粘結，具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結性。中間層通常為共聚物粘結劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。

防腐鋼管近年來多處被使用，因為防腐層對于埋地管道的壽命來說是至關重要的，同樣材質的管道，有的埋在地下幾十年不腐蝕，有的幾年就發(fā)生泄露。就是因為它們采用了不同的外防腐層。 既然3pe防腐鋼管這么重要，那么我們應該怎樣把它的細節(jié)處理好，廣大客戶反應的最多的莫過于3pe防腐鋼管的補口問題，那么如何解決3pe防腐鋼管的補口問題下面我們就來說一下，因為口與口要是都有防腐的話就沒有辦法焊接，所以我們口上基本是留出來焊接的地方，那就牽扯到補口的問題，相焊接的地方?jīng)]有防腐怎么辦，現(xiàn)在我們就是用質量比較好的熱縮帶來完成它的補口問題，就是不要用冷纏的，差的錢不多沒有必要省幾塊錢，而放棄管道多幾年的壽命最后說一下我廠選用優(yōu)良的專用聚乙烯料和膠黏劑，而且擁有先進的設備與生產(chǎn)工藝進行生產(chǎn)，嚴格控制檢驗產(chǎn)品質量，經(jīng)過石油施工技術研究所檢測，產(chǎn)品技術指標達到國家標準。