TPEP防腐螺旋管源頭生產(chǎn)廠家TPEP管道采用的是熱熔結(jié)環(huán)氧技術(shù)，這種熱熔結(jié)環(huán)氧與液體環(huán)氧有什么區(qū)別呢？在原材料上熱熔結(jié)環(huán)氧無溶劑，采用食品級(jí)粉末，是環(huán)保的，而液體環(huán)氧有刺激性異味，是由稀釋劑、固化劑等組成。TPEP防腐鋼管的熱熔結(jié)環(huán)氧防腐工藝是熱熔噴涂，與250℃鋼管基體發(fā)生反應(yīng)，生成鋼塑合金層。而液體環(huán)氧是用噴冷噴到鋼管上的，固化時(shí)間比較長(zhǎng)。在附著力方面熱熔結(jié)環(huán)氧同時(shí)具有機(jī)械篏合、化學(xué)鍵、擴(kuò)散、靜電結(jié)合力，而液體環(huán)氧只有機(jī)械嵌合力。熱熔結(jié)環(huán)氧的涂層厚度在300-500um，具有很強(qiáng)的耐磕碰、耐腐蝕、耐磨、耐沖擊性能，而液體環(huán)氧在30-80um，防銹不防腐，不耐水沖刷，起減阻作用。熱熔結(jié)環(huán)氧的涂層摩擦系數(shù)為0.0086左右，使用壽命在50年左右。防腐工藝相對(duì)來說簡(jiǎn)單，無需重大設(shè)備和場(chǎng)地。適用用現(xiàn)場(chǎng)施工，可以一邊對(duì)鋼管做出防腐一邊在現(xiàn)場(chǎng)施工。第二，防腐管道壽命更長(zhǎng)，由于鋼管在適用中就有一個(gè)適用壽命，在加之對(duì)鋼管做出的防腐，那就大大提升了管道的整體使用壽命，適用壽命一般可到20-30年或者是更長(zhǎng)久，這樣就節(jié)省了更換維修及其它成本。TPEP防腐螺旋管源頭生產(chǎn)廠家第三，經(jīng)濟(jì)適用，工程造價(jià)相對(duì)便宜，在鋼管產(chǎn)品質(zhì)量還有適用壽命相結(jié)合做對(duì)比的情況下，使用壽命能與所形成合理的比例，這樣做對(duì)比防腐管道就經(jīng)濟(jì)適用了。第四，防腐鋼管在以設(shè)計(jì)就以環(huán)保為中心，這種設(shè)計(jì)符合時(shí)代進(jìn)步的需要，以后鋼管輸送流體對(duì)環(huán)保的要求愈趨嚴(yán)格，不能符合環(huán)保要求的產(chǎn)品將逐漸淘汰。由此可見防腐鋼管以后在管道發(fā)展中會(huì)占據(jù)重要的地位。以后管道工程的建設(shè)主要會(huì)以防腐鋼管為主。

TPEP防腐鋼管歷經(jīng)40多年來，經(jīng)過不斷的發(fā)展完善，這項(xiàng)技術(shù)已經(jīng)走向成熟。迄今為止，全球已有20余萬公里以上的管道使用了熔結(jié)環(huán)氧粉末，鋪設(shè)于各地——從陸地到海洋，從城市到鄉(xiāng)村，從赤道到極地，從平原到山地、河流、湖泊，從西伯利亞草原到非洲沙漠，從美洲到中東海灣，都有熔結(jié)環(huán)氧粉末的應(yīng)用實(shí)例。熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層能夠在各種極端的氣候條件和苛刻的機(jī)械應(yīng)力作用、化學(xué)介質(zhì)侵蝕的環(huán)境中得到廣泛應(yīng)用，足以證明熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層是一種可靠的保護(hù)涂層，經(jīng)得起實(shí)踐和時(shí)間的考驗(yàn).我國(guó)熔結(jié)環(huán)氧粉末技術(shù)起步較晚，上世紀(jì)80年代才開始引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)的環(huán)氧粉末及工藝、設(shè)備。TPEP防腐螺旋管源頭生產(chǎn)廠家公司在國(guó)內(nèi)率先推出了重防腐系列環(huán)氧粉末涂料，打破國(guó)外產(chǎn)品的壟斷，在許多重點(diǎn)工程上得到應(yīng)用，取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，特別是在一些重點(diǎn)工程中，友通鋼管公司占據(jù)了重要地位，產(chǎn)品應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)反應(yīng)良好，不僅保證了工程順利進(jìn)行，而且為節(jié)約了大量工程投資。